zdjęcieSkontatuj się z nami zdjęcieSkontatuj się z nami

Zastosowanie pieców lakierniczych

Zadaniem pieca lakierniczego jest nagrzanie detali do odpowiedniej temperatury w celu utwardzenia powłoki lakierniczej. W komorze roboczej pieca wytwarzana jest kontrolowana temperatura, która utrzymywana jest przez cały cykl wygrzewania elementów.

Parametry procesu, takie jak temperatura oraz czas wygrzewania, dobierane są indywidualnie w zależności od:

  • rodzaju malowanych detali
  • materiału, z którego są wykonane
  • grubości elementów
  • właściwości termicznych danego detalu

Dzięki temu możliwe jest uzyskanie trwałej i wysokiej jakości powłoki lakierniczej.


Konstrukcja pieców lakierniczych

Piece lakiernicze produkowane są w systemie modułowym, co umożliwia ich łatwą rozbudowę w przyszłości wraz z rozwojem produkcji.

Zastosowanie wydajnej izolacji termicznej, innowacyjnych rozwiązań wymienników ciepła oraz naszego autorskiego systemu rozprowadzania ciepła w komorze pieca pozwala uzyskać:

  • równomierny rozkład temperatury
  • dobrą dynamikę cieplną urządzenia
  • niskie koszty eksploatacji

Do budowy instalacji wykorzystujemy podzespoły elektryczne renomowanych producentów, takich jak Siemens, Giersch czy Schrack, co zapewnia wysoką niezawodność oraz długą żywotność urządzeń.


Integracja z linią lakierniczą

Piece lakiernicze mogą być dostosowane do różnych systemów transportu detali stosowanych w liniach lakierniczych, między innymi:

  • transportu podwieszanego
  • transportu kołowego
  • systemów automatycznych

Dzięki temu mogą być stosowane zarówno w liniach ręcznych, jak i w automatycznych liniach do malowania proszkowego.


Rodzaje pieców lakierniczych

W zależności od układu technologicznego instalacji oraz warunków hali produkcyjnej piece wykonywane są w kilku wariantach konstrukcyjnych.

Piece tunelowe
Stosowane w automatycznych liniach lakierniczych, wyposażone w kurtyny lub system zasyfonowania ograniczający straty ciepła.

Piece z wymiennikiem górnym

Piece z wymiennikiem bocznym

Dobór odpowiedniej konstrukcji pieca uzależniony jest od układu linii technologicznej oraz dostępnej przestrzeni w hali produkcyjnej.


Rodzaje zasilania pieców

Piece lakiernicze mogą być przystosowane do różnych źródeł energii:

  • zasilanie elektryczne
  • olej opałowy
  • gaz ziemny
  • gaz płynny
  • hybrydowy (możliwość zainstalowania 2 mediów grzewczych np. elektryczne i olej opałowy)

Dobór systemu zasilania uzależniony jest od warunków technicznych zakładu oraz kosztów eksploatacyjnych.


System sterowania

Piece wyposażone są w nowoczesny system sterowania, który umożliwia zaprogramowanie kilku trybów pracy dostosowanych do różnych typów detali.

Operator może w łatwy sposób:

  • ustawiać temperaturę wygrzewania
  • zmieniać czas cyklu
  • zapisywać programy technologiczne dla różnych produktów

Pozwala to na elastyczne dopasowanie pracy urządzenia do aktualnych potrzeb produkcyjnych.


Wyposażenie dodatkowe

Piece lakiernicze mogą zostać wyposażone w dodatkowe elementy zwiększające funkcjonalność urządzenia.

Przegroda komory pieca
Umożliwia podział komory roboczej na dwie części i pracę w różnych konfiguracjach technologicznych.

Rejestrator temperatur
Pozwala na zapis oraz kontrolę parametrów pracy pieca. System może być również zintegrowany z systemem informatycznym zakładu.

Wykończenie komory roboczej
Standardowo stosowana jest blacha ocynkowana, natomiast na życzenie klienta możliwe jest wykonanie komory ze stali nierdzewnej.


Suszarki lakiernicze i pieco-suszarki

Na bazie pieców lakierniczych produkujemy również suszarki lakiernicze, przeznaczone do suszenia elementów po procesie przygotowania powierzchni (np. po obróbce chemicznej).

Urządzenia te wyposażone są w:

  • system ewakuacji wilgoci
  • modulowany system nawiewu powietrza w komorze

W ofercie znajdują się także pieco-suszarki lakiernicze, które łączą w jednym urządzeniu funkcję suszenia oraz wygrzewania powłoki lakierniczej.

Galeria

Partnerzy
Zaufali nam
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo
logo